Haberler

Silindirlerde Basınca Dayanıklılık Testleri Nasıl Yapılır?
Silindirlerde Basınca Dayanıklılık Testleri Nasıl Yapılır?

Giriş

Hidrolik silindirler, yüksek basınçla çalışan güçlü sistem bileşenleridir. Doğru çalışmaları kadar güvenli olmaları da son derece önemlidir. Bu nedenle üretim sonrası yapılan basınca dayanıklılık testleri, hayati rol oynar. Türkiye’de hidrolik silindir üreten firmalar için bu testler hem kalite kontrol hem de yasal zorunluluk açısından kritik öneme sahiptir.


1. Basınç Testlerinin Amacı

Basınç testleri, silindirin kullanım sırasında karşılaşacağı maksimum basınca dayanıp dayanamayacağını kontrol eder.

  • Sızdırmazlık kontrolü yapılır.

  • Kaynak dikişlerinin mukavemeti test edilir.

  • Silindirin patlama, çatlama riski ölçülür.

  • Keçelerin ve bağlantı noktalarının basınca karşı tepkisi gözlemlenir.


2. Test Türleri

a) Hidrostatik Basınç Testi

Silindirin içerisine su basılarak test yapılır. Genellikle çalışma basıncının 1.5 katı uygulanır. Su kullanıldığı için güvenlidir.

b) Pnömatik Basınç Testi

Silindire hava veya azot basılır. Tehlikeli olabileceği için genellikle küçük sistemlerde tercih edilir.

c) Fonksiyonel Basınç Testi

Silindire yük altında basınç uygulanarak gerçek çalışma koşulları simüle edilir. Genellikle seri üretim sonrası kalite kontrol sürecinde uygulanır.


3. Test Süreci

  1. Silindir içi tamamen temizlenir.

  2. Bağlantı noktaları kapatılır.

  3. Test sıvısı veya gazı yavaşça basılır.

  4. Basınç istenilen seviyeye çıkarılır ve 30-60 saniye sabit tutulur.

  5. Gözlem yapılır: Sızıntı, deformasyon, çatlama olup olmadığı kontrol edilir.

  6. Test sonrası silindir kurutulup yağlanır.


4. Güvenlik Önlemleri

  • Test bölgesi personelden izole edilmelidir.

  • Basınç yükseltilirken güvenlik valfleri kullanılmalıdır.

  • Gözlük, eldiven gibi koruyucu ekipmanlar takılmalıdır.

MBK Hidrolik olarak biz, test alanlarımızı Avrupa güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlıyoruz.


5. Türkiye’de Uygulamalar

Türkiye’de hidrolik silindir üreticilerinin büyük bölümü artık CE ve ISO 6020-2 gibi uluslararası standartlara göre üretim ve test yapmaktadır. MBK Hidrolik olarak, her silindiri kendi basınç sınıfına göre ayrı ayrı test ediyor, test sonuçlarını müşterilerimize rapor halinde sunuyoruz.


Sonuç

Basınca dayanıklılık testleri, hidrolik silindirlerin sahada güvenli ve verimli çalışmasını sağlayan en kritik adımdır. Sadece üretici değil, kullanıcı firmaların da bu testlerin varlığını ve sonuçlarını sorgulaması büyük önem taşır.