Giriş
Hidrolik silindir üretiminde en az tasarım kadar önemli bir diğer unsur da malzeme seçimidir. Kullanılan çelik kalitesi, piston ve rod yüzeylerinde tercih edilen kaplamalar, sızdırmazlık elemanlarının yapısı gibi faktörler, silindirin dayanıklılığı ve çalışma ömrü üzerinde belirleyicidir. Özellikle Türkiye’de hidrolik silindir üretimi yapan firmalar, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun malzeme alternatifleri sunarak hem yurt içi hem de yurt dışı pazarda yüksek talep görmektedir.
1. Gövde Malzemesi: Boru Seçimi
Silindirin gövdesi, yüksek basınca dayanıklı olmalı ve deformasyona karşı direnç göstermelidir. Bu nedenle genellikle aşağıdaki çelik türleri tercih edilir:
-
ST52 honlu boru: Yüksek çekme dayanımı ve honlanabilir yapısı ile tercih edilir.
-
CK45 çelik: Düşük karbon oranı sayesinde kolay işlenebilir.
-
Paslanmaz çelik (304/316): Kimyasal dayanım istenen uygulamalarda kullanılır.
2. Piston Milinde Kullanılan Malzemeler
Piston mili, dış ortama açık olduğu için aşınma ve korozyon riski yüksektir. Bu nedenle:
-
CK45 üzeri sert krom kaplama, standart uygulamalarda yeterlidir.
-
Indüksiyonlu mil, darbe dayanımı gereken yerlerde tercih edilir.
-
Paslanmaz rod, gıda, kimya ve denizcilik uygulamalarında kullanılır.
Kaplamanın düzgünlüğü ve taşlama sonrası yüzey pürüzlülüğü, sızdırmazlık ve keçenin ömrü açısından kritik öneme sahiptir.
3. Sızdırmazlık Malzemeleri
Silindirin verimli ve uzun ömürlü çalışabilmesi için doğru sızdırmazlık malzemesi kullanılmalıdır:
-
NBR (Nitril Kauçuk): Yaygın ve ekonomik bir tercihtir.
-
PU (Poliüretan): Yüksek basınç ve darbe dayanımı sunar.
-
FPM (Viton): Yüksek sıcaklık ve kimyasallara dayanıklıdır.
-
PTFE (Teflon): Düşük sürtünme, yüksek hızlarda idealdir.
4. Yataklama Bandı Malzemeleri
Milin ve pistonun yan hareketlerini dengeleyen yataklama bantları, genellikle kompozit malzemelerden üretilir:
-
Cam elyaf takviyeli PTFE
-
Bronz dolgulu malzemeler
-
Tekstil esaslı kompozitler
Bu bantlar sürtünmeyi azaltır, keçelerin zarar görmesini önler ve yan yükleri dengeler.
